近年（nián）來隨著中國鋼桶市場的不斷發展和競爭的加劇，用戶不僅對鋼桶的質量有了更（gèng）高（gāo）的（de）要（yào）求，而且對青島鋼桶的製造成（chéng）本、產能也提出了更高（gāo）的（de）要求。使得中國的鋼桶設備專業化進一步提高，形成了多家競爭（zhēng）、不斷創（chuàng）新、百家爭鳴的局麵。製桶工藝的發展要求了製桶設（shè）備的自動化（huà）、實用化和現代化，而不斷湧現的製（zhì）桶設備又為製桶業向更高（gāo）水平發展提供了客觀條件，二者相輔（fǔ）相成，共同協作（zuò）的發（fā）展保證了中國的製桶行業及整個包裝產業鏈的全麵發展。
中（zhōng）國製桶設備的現狀
1、前段（duàn）鋼卷板開卷（juàn）下料錯位衝壓剪切生產線
上世紀九十年（nián）代，中國國內的製桶（tǒng）企業前段生產（chǎn）線基本上都采用簡易開卷校平（píng）線，底蓋衝壓均為單獨衝壓成（chéng）型，非（fēi）常（cháng）費時費力，成本過高。隨著技術進（jìn）行，目前在中國，已有80%的製桶企業實現（xiàn）了前段鋼（gāng）卷板開卷下料錯位衝壓剪（jiǎn）切的自動生產線。該（gāi）生產（chǎn）線對比傳統的（de）開卷下料生產線，可節省5.4%的原材料，而且（qiě）自動化程度高。另有一些較先進的製桶企業，將底蓋的螺圈裝配（pèi）、預卷噴膠、成品堆放、底蓋廢料自動移出（chū）堆放等工序實現了全自動化生產，極大地提高了生（shēng）產效率，降低了人工成本。
2、鋼桶縫焊機的發（fā）展
在中國，大部分製（zhì）桶（tǒng）廠家桶身都是采用卷圓、點焊、縫焊的半自動工藝流程，全（quán）自動的鋼桶縫焊機（jī）當時幾乎全是引進國外（wài）的，由於投資大，使用的廠家較少。中國的全自動縫（féng）焊機開發，也（yě）走過很（hěn）長的（de）一段彎路，由於當時材料達不到要求，熱處理工藝落後等因（yīn）素，研製也一度曾失敗過。直到本（běn）世紀初，隨著中國經（jīng）濟和技術（shù）的發展，各行各業都（dōu）有了大的進步（bù），原（yuán）材料和生產工藝技術也有了（le）長足的發展，中國研製全自動縫焊機的公（gōng）司也都（dōu）紛紛將自己的科研成果轉（zhuǎn）化為生產力，目前中國有六家（jiā）企業在生產全自動縫焊機（jī）。由於中國的鋼桶市場較大，雖然起步晚，但發展快。目前這幾家全自動縫焊機生產廠家每家（jiā）都生產了20-30台套。中國國內的現有全自（zì）動縫焊（hàn）機200多台套（加上國外進口）。
中國的全自動縫焊機作（zuò）為（wéi）專用的電（diàn）阻焊機，從其技術發展過程來看，變壓器的供電控製方式可分（fèn）為四個階段：
第一代焊機：單相交（jiāo）流（liú）供電（diàn）方式（工頻交流)
該類（lèi）焊（hàn）機為目前較廣泛使用的類型（xíng），但其無功損耗大（dà），無功功率約占輸入功率的60%，裝機容量大，一般（bān）為200～250KVA。由於（yú）采用（yòng）單相供電方式負荷大（dà），造成電網用電不平衡。功率因數隻（zhī）能（néng）達到0.3，浪費大量電（diàn）能，運營成本加大。
第二（èr）代焊機（jī）：單（dān）相直流供電（diàn）方式（次級整流）
該類焊機雖（suī）然比單（dān）相交流供電方式無功損耗有所減少，但由於還是采用單相供（gòng）電方式，電網用電仍然不平衡。另外采用（yòng）二（èr）極管等作為整流元器件，整流元（yuán）器件（jiàn）壽（shòu）命短，控製設（shè）備故障率很（hěn）高，維修困難，且維修成本（běn）大。
第三代（dài）焊機：三相中頻供電方式（1000HZ）
三相中頻供電方式雖較（jiào）上兩代焊（hàn）機在技術上（shàng）有所突破，但仍（réng）需次級整流作為（wéi）供電方式，整流元器件壽命短，控製設備故障（zhàng）率大，維修（xiū）更換麻煩，運（yùn）營成本沒有減（jiǎn）少。特別是在鋼板（bǎn）材料規格薄厚（hòu）不均和工況條件變（biàn）化時，焊機的參數無法適應，需要經常調整（zhěng），操作不便。
第四代焊機：三（sān）相逆變供電（diàn）方式（變頻（pín）電阻焊）
三相逆（nì）變供電方式，使電（diàn）網用電得到平衡。功率因數高。設備可靠性提（tí）高。勞動強度和（hé）運營成本降低，不需頻（pín）繁調整焊接參數，可焊接超薄（báo）鋼板，適用性強，操作簡單，節能省電，提高經濟效益。營口北方製桶生產（chǎn）的（de）HJ10型超薄變頻全自動鋼桶縫焊機（jī）就（jiù）是采（cǎi）用該技術（shù）。第（dì）四（sì）代（dài）全自動鋼桶縫焊機的研製（zhì）成功，使中國的製桶（tǒng）裝備上了個新台階（jiē）。目前中國六家生產全自動鋼桶縫焊機（jī）的企業都成功運（yùn）用此項技術在自己的縫焊機（jī）上。使鋼桶的（de）縫焊效率提高了4倍，鋼桶的焊接質量有了大幅度的提高。
3、焊（hàn）縫壓平機組
以前中國國內的製桶企業，全部是桶身縫焊後直接進行後序工序加工，隨著蕃茄醬桶（tǒng）、果汁桶及有內（nèi）襯袋桶的不斷增加，直接焊接後組裝的鋼桶已逐漸不能滿足客戶的要求（內襯袋有被劃破的可能（néng））。用戶要求鋼桶焊縫處必須平滑，為此研製開發了焊縫壓（yā）平機（jī）。焊縫壓平機的運用，消除了（le）原焊縫三角區對鋼（gāng）桶滲漏的影響，對絲網（wǎng）印刷（shuā）和熱（rè）轉印等後（hòu）續工序也極為有利。這種工藝在中國已經被使用，目前的製桶設備生產廠家都研製出（chū）了自己不同品牌的壓平機。營口北方製（zhì）桶設備科技有限公司是中國（guó）生產全套製桶設備的一家公司，曾給（gěi）德國毛瑟（sè）容器（江陰）有限公司製作了一條全自（zì）動鋼桶生產線，新技術全部應用其中（zhōng），得（dé）到德國專家的好評。
4、鋼桶中段加工設（shè）備
鋼桶中段加工設備在中國發展很快，目前已有十多家企業專業（yè）研製和生（shēng）產製桶設備，形成了百花齊放的新局麵（miàn）。新類（lèi）型（xíng）、高質量、高效率的製桶設備不斷湧現（xiàn）， 下麵（miàn）介紹幾（jǐ）種新產品：
●立式縮頸機
營口北方（fāng）開發的（de）立式縮頸機填補（bǔ）中國國內的一項空白。傳統的開口縮口桶的工（gōng）藝為：縮口（kǒu）扳邊→卷管→封底，而采用立式（shì）縮頸機的工藝則為：卷管扳邊→縮口→封底，這樣做的好處是：在（zài）扳邊的同時卷（juàn）管會使鋼桶外觀更加光滑和漂亮，而卷管（guǎn）後的鋼桶（tǒng）進行縮口，使開（kāi）口縮（suō）口桶更加完美，實現了（le）立式鋼桶生產線也可以生產縮口桶（tǒng）。
●自動上蓋機
中（zhōng）國大部分鋼桶生產廠是用人工上桶底頂的（de），自動上蓋機的開發，減少了人工操作（zuò）的不準確性和隨意性，使整個中段製桶生產線（xiàn）更流暢，速度更快，真正實現了鋼（gāng）桶自（zì）動化生產。
●立式中段製桶設備
在鋼桶日趨薄型（xíng）化和追求更高速度的今天，立式中段加工設備無疑滿（mǎn）足了這一需求，現在立式（shì）中段已逐漸進入製桶企業，並將逐步取代傳統的臥式設備，中國的製桶設備市（shì）場已進入新一輪的激烈競爭（zhēng）中，這種現狀有利於設備的創新和完善，中國的製桶（tǒng）設（shè）備一定會跨入世（shì）界先進的行（háng）列。
5、後段製桶設備
脫（tuō）脂清洗線是鋼桶塗裝的（de）前處理設（shè）備，鋼桶表麵處理直接影響鋼桶的塗裝質量。傳（chuán）統的生產（chǎn）工藝大部分為脫脂磷化烘幹，這種工藝會產生大量的鋅、鎳、錳等重金屬殘渣，無法分解，對環（huán）保造成的（de）危（wēi）害極大。而脫脂（zhī）鋯化工藝則一舉解決了這個問題，這種工藝已廣泛應用於汽車、家（jiā）電等生產中，現在已引入到鋼桶（tǒng）的表麵處理上（shàng）。鋯化處理主要成分是氟（fú）鋯酸，在清洗過程中，在鋼桶表麵形成一層10納米的非結晶（jīng）氧化（huà）鋯膜，由於沒有磷、硫等元素，符合環保要求。這一工藝已經為（wéi）更（gèng）多的（de）製桶企業所接收，在倡導環保，節能減排的今天，具體現實意義。
鋼桶塗（tú）裝（zhuāng）設備的發（fā）展是製桶設（shè）備中發展最快的一個分支，新型的塗裝工藝以預（yù）防和治理為主，最大限度地（dì）減（jiǎn）少對環境的汙染。對於塗裝（zhuāng）前處（chù）理的廢水，可采用中和法、結晶回收法、溶劑萃取法、蒸發法、氧化還原法、中和塔階梯治理法等等技術進行有效地治（zhì）理。對於幹燥烘窯中的廢（fèi）氣，可采用吸附法、吸收法、催化燃燒法等進行治（zhì）理。對於廢渣，可製成磷肥或（huò）者（zhě）采用燃燒法等進行處理。塗膜烘幹工藝已逐漸（jiàn）淘汰電烘幹爐，由燃油或燃（rán）氣烘（hōng）幹爐所代替，大（dà）大（dà）地節約了能源。
在中（zhōng）國環保塗裝技術發展很快，現已相繼廣泛采用了高（gāo）壓無氣噴塗、電泳塗裝、靜（jìng）電噴塗和粉末噴塗等。具有先進塗（tú）裝技術特色（sè）的機械化、自動化流水線的（de）多種塗（tú）裝方法的塗裝新格局。新的塗裝工（gōng）藝正在迅速擴大應用和（hé）不斷地完善發（fā）展，塗（tú）裝環保設備在不斷地研製和投（tóu）入生產。由南通華宇印、上海僑生等企業研（yán）製成功的催化燃燒環保爐，實（shí）現了塗料烘幹室廢（fèi）氣的回收再利用，不僅減少了環境汙染（rǎn），而且節約了能源，降（jiàng）低了成（chéng）本。目前中國的塗裝技（jì）術正在努力地趕超世界先進水平，人們的環保意識也在不斷加強，大家也都從新聞中了解到，中國的霧霾（mái）天氣再不斷增多，中國政府用50億（yì）元人民幣治理華北地（dì）區的環境汙（wū）染問題，所以，花季传媒APP正版下载生存的環境會美（měi）好。
6、鋼桶印刷設備
對於鋼桶標誌的印刷，以前（qián）中（zhōng）國均為手工印刷（shuā），生產效率（lǜ）低，目前研（yán）製了多種絲網印（yìn）刷機（jī）和熱轉印印（yìn）刷機，實現了自動化生產，不僅提高了印刷（shuā）質（zhì）量、實現了（le）彩色印刷，而且提高了生產效（xiào）率。
7、鋼桶氦質譜檢漏設備
青島鋼桶氦質（zhì）譜檢漏技術對在坐各位不是新東西，幾年前花季传媒APP正版下载在日本參觀鋼桶廠時發現桶廠（chǎng）都在使（shǐ）用（yòng），但（dàn）在中國，使用氦質譜檢漏設備的鋼桶企業很少。隨著用戶對產（chǎn）品質量（liàng）要求的提高和鋼桶生（shēng）產線（xiàn）速度的加快，傳統的檢漏設備（bèi）已經無（wú）法滿足要求。氦質譜檢漏也就應運而生。目前已有幾家企業研製生產了鋼桶氦（hài）質譜全自動檢漏儀（yí），並在中國鋼桶業得到推廣使用。提高（gāo）了鋼桶的檢漏準確率，從而提高（gāo）了產品質量和生產效率（lǜ）。
QQ836717734