一、概述:
青(qīng)島鋼桶主要(yào)用於盛裝石(shí)油產(chǎn)品、化工產品、動植物油(yóu)、蜂蜜、藥品,鐵合(hé)金等。鋼桶是一種用薄鋼(gāng)板製(zhì)成(chéng)的容器。鋼桶有閉(bì)口(kǒu)桶和開口桶之分。一般閉口鋼桶用於盛(shèng)裝液體,而開口鋼(gāng)桶用於盛裝固體。容(róng)積為18~200升(shēng)。其形狀,圓柱(zhù)體居多。因其盛裝物品不同,所(suǒ)以其部局結構和內壁塗料有(yǒu)所不同(tóng)。
自1899年,美國紐約裝甲製造公司,製成第(dì)一隻鋼桶以來,至今不(bú)過一百年(nián)的廠史。鋼桶問世,代替(tì)了沿用許多世紀的木桶。
本世紀三(sān)十年代初,美孚石油公司在上海開設了中國第一座鋼桶工廠。其後,德士古石油公(gōng)司、亞(yà)細亞石油公司、殼牌石油公司等(děng)外國石油(yóu)公司,相繼在中國(guó)興(xìng)辦製桶(tǒng)工(gōng)廠。當時,主要生產53加侖汽油桶和盛裝煤(méi)油的方桶。解放前,生產鋼桶使用的設(shè)備全部是從國(guó)外(wài)運來的。
黨的(de)十一屆(jiè)三中(zhōng)全(quán)會以來,特別是進入八十年代,由於貫徹對外開放、對內搞活的政策,我國的化工、石油、塗料、食品、日用化學等行業發展很快,對鋼(gāng)桶的需要量大增。據統計,到1987年底,全國鋼(gāng)桶製造廠(包括縣(xiàn)辦以下鄉鎮企業),已達300多家(jiā)。在這些企業(yè)中,具有一定規模的約占四分之一。在1987年底,中國包協金屬容器委員會製桶分會,曾對104個會員單位進行調查,年產鋼桶1947.8萬隻、年工業總產值5.49億(yì)元、年利潤為7920萬元、職工人數20452人、年耗鋼材32萬噸(不包括為製桶行業的配套(tào)廠)。
該(gāi)行業中(zhōng)各製桶工廠,其行政上,分別隸屬(shǔ)於化工、石油化工、機械、農林、外貿、商業、民政等部門領導。較大多數(shù)國營(yíng)製桶廠為本(běn)係統服務。
自一九(jiǔ)八五(wǔ)年三月成立了中(zhōng)國包協金屬容(róng)器委員會製桶分會後,初(chū)步改變了(le)製桶行業條秋分割的局麵。通過會(huì)員單位的努力,初步實現了橫(héng)向聯係,推動(dòng)了製桶行業的技術改造(zào),提高了產品質量(liàng)和經濟效益(yì)。
二、技術進步與技術革新
技術進(jìn)步對製桶工業的發展,起著特別重(chóng)要的作用。新產品的開發,產品質量的提高,新設備的研製,新工藝的采用,生(shēng)產效率和(hé)經濟效益的提高,都出自技術(shù)進步的成果。
1.技術設備的更新(xīn)
五(wǔ)十至(zhì)六十年(nián)代,中國鋼桶工業基本上是半機械(xiè)、半手工操作。當時,隻有上海、天津、營口等地幾個老(lǎo)廠,形成鋼桶生產線,但(dàn)個別工序仍然是手工操(cāo)作。較大多數鋼桶工廠的製桶工藝是:手工磨鐵;用汽焊焊接桶體(tǐ);使用圓(yuán)剪下桶底頂料;采用單頭設備壓桶波紋和翻(fān)邊(biān);用立式封口機,手搖進(jìn)輪封口;人工刷漆、噴漆後自然幹燥;工序之間,人工搬運;有的廠桶底和頂,采用手動壓(yā)力機壓型。此工藝,勞動強度大,又不能保證(zhèng)產品質量。六十至七十年(nián)代,中國還沒有製桶專用設備製造廠,各製桶廠(chǎng)所需製桶設備全靠各廠自己土打土鬧或向兄弟廠求援。
五十年代末,按蘇聯圖紙製造的國(guó)產半自動縫(féng)焊機問世(shì)。許多製桶(tǒng)廠先後用縫焊代替了(le)汽焊焊接桶體。具有機械加工能力的製桶廠,相繼仿製美國40年代的200升鋼桶中段設備,如營口製桶廠先後為兄弟廠(chǎng)製成數套中段設備。此(cǐ)時(shí),工序之間的運輸大量采用鏈式輸送(sòng)。一(yī)九七二年北京製桶廠首先(xiān)采用靜(jìng)電噴漆、懸(xuán)掛輸送機、電烘幹裝置,代(dài)替手工噴漆或劇漆。生產規模(mó)較大的製桶廠家,如;中國石化銷售公司屬上海、天津、營口等地製桶廠,屬化工行業(yè)的上海及北京化工桶製(zhì)廠,屬軍隊的中國人民解放軍3602工廠等已建成基本屬於機械化的鋼桶(tǒng)生(shēng)產(chǎn)線。商業部還新建了株州、寶(bǎo)雞石油(yóu)站製桶廠的兩條鋼(gāng)桶生產線。其生產規模為年產50萬隻200升鋼桶,全部設備由國內配(pèi)套。國家對外經委還為阿爾(ěr)巴(bā)尼亞氯堿廠、鐵合金廠等(děng)建設了三個製桶車間。
黨的三中全會以(yǐ)後,許(xǔ)多製桶企業相繼進行技術改造。到目前為止,已建成40條200升鋼桶生產線,但是,其(qí)技(jì)術水(shuǐ)平(píng)和生產能力差距較大。一九八六年國家機械委確定:山西通(tōng)用機械(xiè)廠為生(shēng)產製桶機械定點廠。截止一九八七年底,該廠已生產200升鋼(gāng)桶中段設備多套(tào)。該機(jī)組,采用了微(wēi)電腦控製等國外先(xiān)進技術,進給與移送裝置全部采用液(yè)壓驅(qū)動。在此(cǐ)方麵達到國內(nèi)先(xiān)進(jìn)水平,並縮小了和國外同類設備的差距。還確定,上海機電設計研究院為製桶設備設計(jì)定點單位。近幾年來,該院為製桶(tǒng)行業設計(jì)了多台專用設備。
1979年初,北京化工製桶廠首先派員考察(chá)日本製桶企業,結束了我國製桶行業,閉(bì)關自(zì)守的局麵,揭開了和國外進行製桶(tǒng)技術交流和製桶技術設備引進的序幕。一九八七年末,中國的製桶企業已相繼引進美國、英(yīng)國、意大利、聯(lián)邦德國,全自動(dòng)縫(féng)焊機17台,製桶(tǒng)中段設(shè)備(bèi)4套。
中國的製桶企業同國外交流技術,引(yǐn)進先(xiān)進的技(jì)術設備,做好引進設備消化吸(xī)收工作和國內製(zhì)桶機(jī)械的定點生產和(hé)定點設計,都有力的促進中國製桶工業的發展。中國製桶行業的麵貌,發(fā)生了巨大的變化。
2.工(gōng)藝改進
(1)采用三(sān)重七層圓(yuán)卷邊工藝。自中國(guó)生產鋼桶(tǒng)以來,一直采用二重五層矩形卷邊工藝。用此工藝生產的(de)鋼(gāng)桶,因其耐衝擊、耐磕碰、防滲漏性能差,隻適用於盛裝非危險品(pǐn)。二次世界大戰後,聯合國有關組織,加強了對海上危險(xiǎn)貨(huò)物管理,並製定了“國際海上危險貨物(wù)運輸規則”。從(cóng)一九九O年起,“國際海事(shì)組(zǔ)織”要全麵(miàn)實(shí)施此規則。為了適(shì)應對外貿易發展的(de)需要,增加(jiā)危險貨物的出口,使其包裝符合“國際海上危險貨物運輸規則(zé)”,從八十(shí)年代(dài)初,中國的製桶業在鋼桶封口上,相繼(jì)開始研製國外七十(shí)年代最新(xīn)工藝——七(qī)層圓(yuán)卷邊工(gōng)藝。一九八五年三月(yuè),北京製桶廠首先研製成功並成批投入(rù)生產。到一(yī)九八七年底,已有二十八家製桶廠研(yán)製成功,其中有九家通過(guò)了省或市級技術鑒定。采用此工藝後,提(tí)高(gāo)了(le)鋼桶耐衝(chōng)擊性,防滲漏性(xìng)能,從而,保證了危險貨物的(de)出口。
(2)采用鋼桶底頂落料壓(yā)型複合模具。此工藝係將圓剪下料和衝床壓型,兩道(dào)工序合為(wéi)一道,即減輕了勞動強度(dù),又提高了桶底頂產量(每分鍾可達到20個)。至八八年末,全國已有30餘家製桶廠(chǎng)采(cǎi)用此模(mó)具。並確定了此模具的生產廠。寶雞,上海兩個廠還建(jiàn)成桶底頂衝壓生產線。許多製(zhì)桶廠完全(quán)改變了,手工剪料後又(yòu)壓(yā)型的原始加(jiā)工方法。
(3)研製新型鋼桶密封膠。鋼桶密封膠是防止鋼桶卷邊滲漏不可缺少的填充劑。幾十年來,一直沿用紅糖和骨膠做填(tián)料,致其不(bú)能滿足一些盛裝化工產品鋼桶的使用(yòng)要求。近幾年來,一些單位相繼研製成功812、8210等密封膠。有(yǒu)的密封膠(jiāo)已接近國外同類產(chǎn)品水平,新型密封膠的開發,大大提高了鋼桶防滲漏性(xìng)能。現在天津和廈門等四家專門工廠,生產不同性能(néng)的鋼桶密封填料。
(4)采用展卷設備。多年來,鋼桶桶體及(jí)桶底(dǐ)頂所用鋼板一(yī)直采(cǎi)用定尺板材。進入八(bā)十年代,許多製桶工(gōng)廠開始用卷材代替板材。使用卷材除降低了采購成本(běn)外,還減少了邊角餘料,從而降低了鋼桶的材料成本,取得了比較(jiào)明顯的經濟效益。展卷設(shè)備是使用卷材不可缺少(shǎo)的(de)設備。許多廠,已(yǐ)研(yán)製出不同型式的展卷機組。
(5)在鋼桶內外表麵塗裝(zhuāng)上,采用了高(gāo)壓無氣噴塗、靜電噴漆或粉末塗(tú)料。進入七十年代,許多製桶廠相繼使用了(le)高壓無氣噴塗、靜電噴漆、懸掛式輸送機及石英玻璃管遠紅外電熱烘幹爐,代替以前使用的人工或機械噴漆,自然幹燥。一九八六年九月哈(hā)爾濱金屬容器廠,首先建成(chéng)鋼桶表麵處(chù)理流水線。近幾年,有的(de)工廠采用了國際(jì)上比較先(xiān)進的粉末塗料,其鋼桶的(de)外觀質量,達到國(guó)外同(tóng)類產品(pǐn)水平。
3.開發了新的鋼桶產品(pǐn)。解放前,中國鋼桶品種很少。現在,可以生產閉口,開口或縮口、中口桶外,還可生產(chǎn)固堿桶(tǒng)、鬆香桶、蜂蜜桶、電石(shí)桶、黃磷桶、扁桶、內壁襯塗料桶、鐵塑(sù)桶、方便桶等。各類鋼桶,基本上滿足了各種產品對包裝鋼桶的特殊(shū)要求。
4.產品(pǐn)標準化工(gōng)作。新中國成立前(qián),生產鋼桶的企業(yè)采用美國企(qǐ)業標準。新中國(guó)成立以(yǐ)後,一(yī)九五九年首先由商業部石油(yóu)局頒布“200升鐵桶暫行標準”。一九六三(sān)年(nián)商業部(bù)參照此標(biāo)準,製訂了GB395-64國家標準,於一九(jiǔ)六五(wǔ)年七(qī)月一日起實施。當時,標(biāo)準隻考慮了用於盛裝石油等非危險(xiǎn)貨物。一九八二年,根據中國包裝技術協會金(jīn)屬容器委員會提(tí)議,由商業部歸口組織上海(hǎi)石油采購供應站和上海染化十三廠等四個單(dān)位(wèi),負責修訂200升鋼桶標準的起草工作,重新製訂GB325-84標準,代替GB325-64標準。此標準,變更了標準書寫格式,采用了國際標(biāo)準,增加了目錄和附錄,並考慮了“國際海上危險貨物運輸規則”的有關要求(qiú)。此標準從一九八五年三(sān)月一日起實施(shī)。一九(jiǔ)八O年開始的優質產品評比活(huó)動,對(duì)產品標準提出了要(yào)求,促進了鋼桶標準化工作。現在(zài)大部分省(市)製定了鋼桶產品省(市)標準,除少數製桶企業外,都(dōu)製定了鋼桶產(chǎn)品的企業(yè)標準。
三、協會工作:
中國包協金屬容器委(wěi)員會製桶(tǒng)分會,於一九八六年三月在江西南昌召開的(de)中國包裝技術協會金(jīn)屬容器(qì)委員會第二屆會會議上組建的。一(yī)九八七年底(dǐ),製桶企業加入(rù)製桶分會共101家,占全國製桶行業總數(shù)約三分之一(yī)(未入會者較大數為年產5萬隻桶以下的小(xiǎo)企業(yè))。其中年產50萬隻桶以上7家,20-50萬(wàn)隻桶20家(jiā),10~20萬隻桶(tǒng)55家,10萬隻桶以下19家。200升占總產量57.4%,80~100升占10.4%,18~70升占32.2%。
由於中(zhōng)國的製(zhì)桶企業其行政上分別隸屬於各部(bù)門領導,其生產規模(mó)、技(jì)術水平和管理水平參差不齊。從總體上看,與發達國家相比,是比較落後(hòu)的。為了發展中國的(de)製(zhì)桶行業,解決其存在的問題,改變落後麵貌,促進技術進步,改變條塊分割的局麵,需將過去部(bù)門的直接(jiē)管理逐步轉變為間接管理,然後過渡到行業管理。為此(cǐ),成立了中(zhōng)國包協金(jīn)屬容器委員會觸桶分會(huì)。
製桶分會成立(lì)以來,主要抓了以下幾項工作:貫徹了全國包裝工業發展綱要,進行了(le)組(zǔ)織建設;組織國(guó)內外技(jì)術交流活動;積極推動(GB325-84)200升閉口鋼桶標準的實施;解決(jué)行(háng)業桶口件檢驗量規;解決了(le)一些製桶設備的製造問題,確定了設備(bèi)製造定點單位;解決了衝壓鋼桶底頂的模具;協助會員廠(chǎng)引進國外(wài)先進設備;做好引進設備的消化吸收工作;召開了一係列了鋼(gāng)桶技術專業會議,傳播了製桶先進技術。
四、鋼(gāng)桶工業的(de)展望
新中國的鋼桶工業(yè)雖然有了迅速的發展,但是,其總體(tǐ)水平與發達國家相(xiàng)比還有很大差距,具體表現(xiàn)在:
(1)自動化程度低,人均(jun1)實(shí)物勞產率低,機械(xiè)化程度較高的中國石化銷售公司華東分公司製桶廠人均(jun1)鋼桶日產量(liàng)比(bǐ)同規模的日本鋼桶廠少的多。其他企業差距就(jiù)更大了。
(2)在內外表麵塗裝上,質量差。由於種種原因,鋼(gāng)桶企業在此方麵投(tóu)資和采用其他行業的先進塗裝工藝較少。國外先進的鋼(gāng)桶製造廠其三分之二的生產麵積用(yòng)於內外表(biǎo)麵處理和塗裝,而中(zhōng)國較先進的鋼桶工廠,還不足三(sān)分(fèn)之一。
(3)技術裝備差(chà)。這(zhè)與製桶機(jī)械設計和製(zhì)造水平低有關,有些設備尚不能安(ān)排生產,製桶工廠不得不自(zì)行製造,致(zhì)使其(qí)工藝性和(hé)精密性較差。多數小企業(yè)使用(yòng)相當於國外三十至四十年代的製桶機械,以(yǐ)及自行製造的簡易立式製桶(tǒng)機。
為此,中國的製桶工(gōng)業(yè)將在以(yǐ)下幾(jǐ)個(gè)方麵做出(chū)努力:
(1)加強國際間技術交流,采用國外最先進的製桶技術。尚須引進除全自動焊機、鋼桶流(liú)水線(xiàn)中段設備外的先進設備,尤(yóu)其應引進有助於提高桶內外塗裝和提高(gāo)鋼桶工廠自動化程度的樣機。
(2)繼續做好引進設備的消化吸收工作,推廣(guǎng)國內外先進(jìn)技術。
(3)加強製桶(tǒng)技術(shù)交流,做(zuò)好技術培訓工作(zuò),提高中小製桶企業技(jì)術水平。
(4)有待於進一步提高(gāo),製造鋼桶所用的國產鋼板(bǎn)質量。
(5)加強行業(yè)管理,進一步發揮行業組織的作用,進一步改(gǎi)變製桶企業管理的條塊分割局麵。整頓製桶行業,做好發放生產許可證工作。
隨著國家經濟建設的發展(zhǎn),對外貿易的擴大,為鋼桶製造行業的發展,展(zhǎn)示了美好的前景(jǐng),鋼桶製造行業將在經濟(jì)建(jiàn)設中起著更(gèng)大的作用。